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截至2月28日,吉林油田(tián)在新立采區實施智能舉升項目已有4個月(yuè),10口試驗井平均能耗下(xià)降30%以上,驗證了該技術在節能降耗(hào)方面的良(liáng)好作用。 吉林油田油(yóu)藏情況較爲複雜(zá),開(kāi)發中(zhōng)後期抽汲速度與供液能力不匹配的問題突出。油氣工藝研(yán)究院攻關的智能舉升技術,可以通過泵效和産液量實時數(shù)據自動調(diào)節機采井沖次,讓油井以最優(yōu)生産制度運行(háng)。去年在新(xīn)立采油(yóu)廠進行了10口井的試驗,完成了整體技術定型相關工作。 今年年初,科研人員克(kè)服(fú)困難進行現場調(diào)試并逐井監測,根(gēn)據不同井況(kuàng)合理制定(dìng)不同方案,分析各井應用智能(néng)舉升技術後電量消耗降低的實際效果。其中6口井平均泵效(xiào)提(tí)升21%,平均電機頻率降低(dī)42%,平均沖次降低1.8次。另(lìng)外3口井(jǐng)對沖次變化(huà)比較敏感,當沖次降低時産液量下降幅度較大,所(suǒ)以智能控制調整(zhěng)幅度較小,平均泵(bèng)效提升6.7%,平均電機(jī)頻率降低6.3%,平均沖次降低0.2次。這10口井平均耗(hào)電量降低達到30%以(yǐ)上(shàng)。 下一步,吉林油田将(jiāng)針對情況不同的井分析總結産液規律(lǜ),根據錄取數據發現新的認知,摸索(suǒ)沖次與(yǔ)電量消耗之(zhī)間的關系,探尋間抽結合、新能(néng)源結合道路,繼(jì)續加(jiā)強智能舉升技術(shù)的優化和(hé)改進升(shēng)級。
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